Cách chọn hỗn hợp sàn tự san phẳng

Mục lục:

Cách chọn hỗn hợp sàn tự san phẳng
Cách chọn hỗn hợp sàn tự san phẳng
Anonim

Các loại hỗn hợp sàn tự san phẳng, sự khác biệt của chúng, quy tắc lựa chọn và tính năng đổ. Các ưu điểm khác của hỗn hợp tự san phẳng bao gồm: không cháy, chống nước, khô nhanh và tập hợp độ bền làm việc. Các thành phần như vậy không yêu cầu gia cố hoặc đèn hiệu.

Trong số những thiếu sót của tài liệu, cần lưu ý:

  1. Vết nứt … Chúng xuất hiện sau khi đông đặc, nhưng điều này chỉ có thể thực hiện được trong trường hợp vi phạm công nghệ rót.
  2. Sự phức tạp của việc tháo dỡ … Nếu bạn muốn thay đổi loại sàn, bạn sẽ phải tháo dỡ phần đế.
  3. Sức mạnh thấp … Điểm trừ này chỉ có thể xảy ra với độ dày nhỏ của lớp đổ.
  4. Không có khả năng tạo lớp nền có độ dốc … Điều này là do thực tế là hỗn hợp tự san lấp mặt bằng có tính nhất quán lỏng.

Các loại hỗn hợp sàn tự san phẳng chính

Hoàn thiện hỗn hợp tự san phẳng Vetonit
Hoàn thiện hỗn hợp tự san phẳng Vetonit

Tất cả hỗn hợp sàn khô tự san phẳng thường được chia thành hai nhóm - xi măng và anhydrit. Các hợp chất gốc xi măng được sử dụng cho mọi cơ sở, bất kể độ ẩm. Chúng cho phép bạn tạo độ dày lớp từ 2 đến 50 mm. Tùy chọn này đắt tiền, nhưng có mức độ chống mài mòn và độ bền cao. Nguyên liệu anhydrit có chứa thạch cao nên khô nhanh hơn nhiều. Ưu điểm của các hỗn hợp như vậy là giá cả phải chăng, nhưng không được phép sử dụng trong phòng có độ ẩm cao. Bạn có thể tạo các lớp lên đến 100 mm, nhưng sàn sẽ đóng băng với độ dày này lâu hơn nhiều.

Các nhà sản xuất cung cấp các loại máy san đặc biệt:

  1. Epoxy … Chúng chứa các loại nhựa giúp sàn hoàn thiện có độ cứng và độ cứng cao. Lớp phủ có khả năng chống lại hóa chất và độ ẩm, chịu được sự thay đổi nhiệt độ tốt. Thông thường, vật liệu được sử dụng cho các cơ sở rửa xe, sản xuất dược phẩm và hóa chất, phục vụ ăn uống.
  2. Polyurethane … Các lớp phủ linh hoạt và đàn hồi, không bị mất đặc tính ở nhiệt độ thấp. Đây là một lựa chọn kinh tế và lâu bền cho văn phòng, không gian bán lẻ, nhà kho và các khu vực có lưu lượng truy cập cao khác.
  3. Epoxy-polyurethane … Chúng là sự kết hợp của hai hỗn hợp trước đó. Sàn tự san phẳng như vậy được thiết kế cho các cơ sở nơi có dòng người và hàng hóa là vô tận, ví dụ như tại các ga xe lửa hoặc trong tàu điện ngầm.
  4. Xi măng-acrylic … Các hỗn hợp như vậy phù hợp ở những nơi cần thiết để đảm bảo tăng độ an toàn - do thành phần đặc biệt, các sàn như vậy sẽ có bề mặt gồ ghề. Chúng được thiết kế cho hồ bơi, phòng tắm hơi và hành lang lối vào.
  5. Làm cứng nhanh hoặc metyl metacrylat … Chúng chủ yếu được sử dụng khi cần giảm đáng kể thời gian đông cứng. Ưu điểm là có thể thi công vật liệu ở bất kỳ độ dày lớp nào. Hỗn hợp thành phẩm có mùi hăng nên bạn cần thao tác thật nhanh. Khi bắt đầu quá trình đông đặc, mùi sẽ biến mất.
  6. Giải pháp sưởi ấm dưới sàn … Chúng được làm trên cơ sở thạch cao. Chúng có khả năng giữ nhiệt, chống ẩm cao tốt.

Tiêu chí lựa chọn hỗn hợp sàn tự san phẳng

Hợp chất sàn tự san phẳng phổ quát
Hợp chất sàn tự san phẳng phổ quát

Khi chọn mức san lấp mặt bằng, một số yếu tố quan trọng phải được tính đến:

  • Loại mặt bằng (ở, văn phòng, kho bãi, thể thao). Đối với mỗi loại, loại hỗn hợp và phương pháp lắp đặt riêng của chúng được chọn.
  • Đặc điểm của căn phòng và tải trọng trên sàn. Đối với nhu cầu trong nước, hỗn hợp tự san phẳng kém bền được sử dụng, trong các văn phòng và cơ quan có lưu lượng truy cập thấp - hợp chất bền hơn, trong nhà kho và sân thể thao - bền và chịu mài mòn nhất.
  • Chất lượng của hỗn hợp là thô hoặc mịn. Loại trước thích hợp cho nền thô, loại sau dùng để hoàn thiện hoặc hoàn thiện.
  • Sự hiện diện của các chỗ trũng sâu, sụt giảm mạnh, độ dốc. Đối với sự khác biệt nhỏ về chiều cao, hỗn hợp được chọn được xếp thành một lớp mỏng. Nếu sàn phụ "có nhiều vết rỗ" và có sự khác biệt lớn, hãy chọn hỗn hợp được xếp thành lớp dày (từ 5 cm).

Với các đặc tính giống nhau của vật liệu, chẳng hạn như độ dày lớp, thời gian đông cứng hoàn toàn, các chỉ số độ bền và giá cả, tốt hơn nên ưu tiên những vật liệu dành cho việc tổ chức hệ thống sưởi ấm dưới sàn. Với sự giúp đỡ của họ, bạn có thể tăng đáng kể mức độ cách nhiệt trong phòng.

Các nhà sản xuất hỗn hợp sàn tự san phẳng

Hợp chất tự san lấp mặt bằng Knauf
Hợp chất tự san lấp mặt bằng Knauf

Hỗn hợp sàn tự san phẳng tốt nhất là vật liệu đã được kiểm chứng với các đặc tính chất lượng cao, cùng với giá cả phải chăng. Ngày nay, hàng chục lựa chọn được đưa ra trên thị trường xây dựng, phổ biến nhất trong số đó là các thương hiệu sau:

  1. "Knauf" … Trong số tất cả các sản phẩm, dòng "Boden" nổi bật về tính thực dụng của nó. Thành phần bao gồm thạch cao tinh chế, cát thạch anh, phụ gia đặc biệt và polyme. Nhờ sự kết hợp này, có thể tăng cường độ và độ ổn định của khối trám lên 50% so với các chất tương tự xi măng. Quá trình hoàn thiện cứng khá nhanh, sau khi hoàn thành, bạn có thể ngay lập tức bắt đầu phủ bất kỳ loại lớp phủ nào. Lớp nền như vậy là hoàn hảo để lắp đặt sàn ấm, vì nó có mức độ giữ nhiệt cao.
  2. "Vetonit" … Nó chứa các chất phụ gia đặc biệt cho phép hỗn hợp lan nhanh hơn trên nền và khô mà không bị nứt. Nhà sản xuất cung cấp một số loại vật liệu. Vì vậy, ví dụ, "Vetonit plus" được các nhà xây dựng chuyên nghiệp chọn để làm rắn chắc nhanh nhất có thể, họ lưu ý rằng đặc biệt dễ sử dụng. Trong vòng 24 giờ sau khi thi công, lớp này khô hoàn toàn và bạn có thể tiến hành sắp xếp thêm sàn. Hỗn hợp sàn tự san phẳng Vetonit không thể dùng làm lớp sơn phủ, không thể đánh nhám hoặc sơn.
  3. Kết hợp "Horizon" … Chúng có chất lượng cao và giá cả hợp lý. Theo quy định, chúng được sử dụng cho lớp láng cuối cùng và được áp dụng trong một lớp không quá 10 mm. Kết quả là một bề mặt hoàn toàn phẳng cho phép bạn đặt laminate, linoleum, sàn gỗ, đồ đá sứ và các lớp phủ hiện đại khác. Sàn có thể được đi trong 6 giờ sau khi thi công, và sau 24 giờ, các công đoạn tiếp theo của công việc bắt đầu, bao gồm "sơn và để lại như một phiên bản cuối cùng".
  4. "Ceresit" … Một thương hiệu phổ biến ở Nga. Nhà sản xuất cung cấp một số tùy chọn cho các mức được thiết kế cho tất cả các loại nền: bê tông, gỗ, xi măng. Vì vậy, với sự trợ giúp của "Sàn trơn Ceresit", bạn có thể san lấp những giọt sâu lên đến 80 mm. Hỗn hợp có chứa thạch cao và xi măng, vì vậy nó có thể được sử dụng trong bất kỳ phòng nào. Trong trường hợp này, dung dịch dễ dàng được làm mịn và có trọng lượng khá thấp. "Cerisite" là một vật liệu kinh tế. Việc tiêu thụ hỗn hợp tự san phẳng cho sàn là ít, nhưng nó hoàn toàn không phù hợp cho việc hoàn thiện cuối cùng. Chất san lấp mặt bằng này thô nên không thể có được bề mặt nhẵn mịn hoàn hảo. Dòng sản phẩm bao gồm các tùy chọn khác nhau được thiết kế cho những không gian đặc biệt. Vì vậy, với "Ceresit CN-83" có được một lớp chống mài mòn và thực tế, vật liệu như vậy có thể được sử dụng trong các phòng có lưu lượng truy cập cao.
  5. Sàn tự san lấp mặt bằng của thương hiệu "Level Express" … Cho phép bạn cân bằng định tính sự khác biệt lên đến 10 mm. Thích hợp để làm việc trong bất kỳ phòng nào không tiếp xúc trực tiếp với nước thường xuyên. Nhà sản xuất cung cấp các hợp chất để tạo ra cả lớp nhám và lớp phủ trên cùng.

Các nhà sản xuất hiện đại cung cấp nhiều loại máy san. Khi mua, bạn không nên chỉ tập trung vào giá thành của vật liệu và ưu tiên những lựa chọn giá rẻ. Nếu giá hỗn hợp sàn tự san phẳng thấp hơn đáng kể so với mặt bằng chung của thị trường thì rất có thể đó là hàng giả kém chất lượng.

Tính năng làm việc với hỗn hợp để san phẳng sàn

San lấp mặt bằng
San lấp mặt bằng

Trước khi mua một vật liệu, bạn cần tính toán số tiền cần thiết của nó. Mặt khác, chế phẩm đã hoàn thành không được lưu trữ, mặt khác, không thể thu được kết quả mong muốn nếu không có đủ khối lượng. Để tính toán chính xác, bạn cần xác định điều kiện của nền và thiết lập độ dày lớp san lấp mặt bằng cần thiết.

Trên bao bì của hỗn hợp, lượng tiêu thụ được ghi trên mét vuông với độ dày tiêu chuẩn là 1 mm. Độ dày của lớp và khối lượng yêu cầu được tính như sau: họ tìm kiếm điểm cao nhất của sàn, đo chiều cao của phần lõm lớn nhất từ đó và thêm độ dày cần thiết của lớp đệm. Mức tiêu thụ tối đa của hỗn hợp được nhân với độ dày của lớp, và sau đó kết quả này được nhân với diện tích bề mặt.

Con số cuối cùng là lượng hỗn hợp cần thiết. Tính toán này là gần đúng, do đó được phép tăng 10%. Muốn biết có bao nhiêu bao hỗn hợp thì kết quả chia cho 25 kg.

Trước khi bắt đầu đổ sàn, các chuyên gia khuyên nên lựa chọn phương án thi công tối ưu: chỉ sử dụng hỗn hợp xi măng trong tất cả các phòng hoặc chia các phòng thành ướt và khô và sử dụng mức xi măng / anhydrit tùy thuộc vào điều kiện trong phòng cụ thể.

Nếu quyết định gia công theo phương án thứ hai, bạn cần suy nghĩ trước về vấn đề gia công cẩn thận các đường may tại các mối nối. Thạch cao có độ giãn nở cao khi tiếp xúc với độ ẩm hoặc nhiệt độ khắc nghiệt. Vì vậy, để xử lý các khoảng trống, một băng giảm chấn đặc biệt hoặc dây cao su được đặt.

Cả hai loại chất làm phẳng đều yêu cầu sơn lót sơ bộ bề mặt bằng nhũ tương. Nó tạo điều kiện thuận lợi đáng kể cho việc trải rộng và tăng mức độ kết dính của vật liệu với nền thô.

Sẽ rất hữu ích nếu bạn nghiên cứu kỹ các hướng dẫn do nhà sản xuất cung cấp. Nó mô tả tất cả các khoảnh khắc sắp xếp sàn, từ pha loãng hỗn hợp đến thời gian khô, tùy thuộc vào độ dày đã chọn. Tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn sẽ giúp bạn có được sàn phẳng và bền để sắp xếp lớp phủ tiếp theo.

Cách chọn hỗn hợp để san lấp mặt bằng - xem video:

Về cường độ, hỗn hợp tự san phẳng vượt trội hơn nhiều lần so với vữa xi măng. Đó là lý do tại sao chúng đã trở nên phổ biến trong xây dựng. Một loạt các công thức giúp bạn có thể mua các bộ san lấp mặt bằng đáp ứng các đặc điểm của căn phòng.

Đề xuất: